Скачать русские каталоги станков и оборудования ROBBI в формате PDF можно здесь ->
Итальянская компания ROBBI является сегодня одним из самых известных в мире производителей оборудования и станков для ремонта моторных деталей.
С 2012 года Специализированный моторный центр (СМЦ) «АБ-Инжиниринг» является представителем компании ROBBI.
Для того, чтобы посмотреть оборудование в работе, получить дополнительную информацию, пройти обучение, составить комплектацию и сделать заказ, свяжитесь с нами.
Москва: Горячая линия:
- тел. 8 800 101-6229
- цех: тел. +7 977 325-1100, +7 495 502-5964,
- станки: тел. +7 925 545-6936
В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ НЕДОСТУПНО ДЛЯ ЗАКАЗА
Широкая линия высокоточных станков для шлифования и фрезерования плоских поверхностей блоков, головок блока цилиндров и других деталей с максимальной длиной обработки от 950 до 2600 мм.
Рекомендуется для ремонта двигателей ведущими производителями тяжелой техники Caterpillar и Comatsu, а также известным производителем комплектующих для тяжелых машин – фирмой Maruma (Япония). Окраска станков в любой цвет по выбору заказчика.
Каждый такой станок спроектирован так, чтобы обеспечить высокую точность и одновременно быть простым в использовании. Поэтому особенности наладки станка разработаны с учетом потребностей оператора и являются быстрыми, простыми и не требуют специальных знаний и навыков. Заключительный выбор легок: станки надежны, удобны и точны, их цены приемлемы, что означает выгодное возвращение инвестиций. Оперативная связь с производителем гарантирует, в случае необходимости, консультации и быструю поставку требуемых запчастей и расходных материалов.
Станки ALPHA-10 и ALPHA-12 выпускаются в 2-х вариантах — в обычном плоскошлифовально-фрезерном или только в фрезерном исполнении (модификация V).
Отличительные особенности станков ALPHA
Гидравлическая подача стола с переменной скоростью.
Шпиндель на регулируемых роликоподшипниках.
Передача от двигателя на шпиндель специальным ремнем.
Отдельная охлаждающаяся установка с резервуаром и фильтрацией.
Сегментированный круг с 8-12 сегментами для обработки стальных, чугунных и алюминиевых деталей.
Приспособление для фрезеровки с резцами.
Главное устройство управления подачей.
Главное управляющее устройство перемещения стола
1. Ролик для быстрого выбора режима подачи стола с ручного управления на автоматическое.
2. Ручка с электрическим управлением для ручных установок.
3. Рычаг для управление столом в ручном-автоматическом режиме.
4. Ролик для плавного регулирования скорости подачи стола.
Версия панели управления E: рабочий цикл с автоматической подачей шлифовального круга и остановкой
при доведении до требуемого размера.
1. Быстрая подача.
2. Автоматическая прерывистая подача, связанная с реверсивным перемещением стола.
3. Остановка на предварительно установленный ход с циклом отделки.
4. Продольное перемещение стола взад и вперед.
5. Быстрое автоматическое реверсирование стола с остановкой машины.
6. Быстрое реверсирование.
Шлифовальный круг.
Сегментированный шлифовальный круг обеспечивает высокую точность и чистоту шлифования без прижогов и задиров.
Индикатор контроля глубины шлифования.
Полезное устройство для быстрой и точной выверки положения детали с целью минимального съема при обработке поверхности.
Устройство автоматической подачи круга.
Позволяет осуществлять постепенный съем заданного припуска при последовательных циклах шлифования с целью повышения качества обработки поверхности.
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАРАМ-РЫ
ALPHA 10
ALPHA 12
ALPHA 15
ALPHA 17
ALPHA 18
ALPHA 23
ALPHA 25
ALPHA 28
ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ
Макс. длина обраб-ки,
мм
950
1200
1300
1650
1600
2100
2400
2600
Макс. ширина обраб-ки,
мм
320/ 330*
360/ 370*
410
410
470
470
470
470
Диаметр шлиф. круга,
мм
330/-*
370/-*
420
420
480
480
480
480
Диаметр обраб-ки резцами,
мм
320/ 330*
350/ 370*
400
400
450
450
450
450
Рабочая поверх. стола,
мм
900 x250
1200 x300
1300 x360
1500 x400
1400 x400
1900 x400
2300 x450
2500 x500
Макс. перемещ. стола,
мм
1120
1380
1500
1850
1800
2300
2400
2700
Расст. от шпинделя до направл. колонны,
мм
290
310
420
420
480
480
480
480
Мин. высота от стола до круга,
мм
180
130
150
200
330
330
330
330
Макс. высота от стола до круга,
мм
550/ 500*
750/ 700*
850
950
1200
1200
1200
1200
СКОРОСТИ И ПОДАЧИ
Верт. подача круга,
мм
320
620
700
750
870
870
870
870
Скорость вращения круга,
об/мин
700- 1400/-*
700- 1400/-*
180- 1400
180- 1400
180- 1400
180- 1400
180- 1400
180- 1400
Скорость вращения резцовой головки,
об/мин
180- 360/
0- 1700*
180- 360/
0- 1700*
180- 360
180- 360
180- 360
180-360
180-360
180- 360
Автомат. подача стола,
мм/мин
0- 3000
0- 5000
0- 3000
0- 3000
0- 3000
0- 3000
0- 3000
0- 3000
МОЩНОСТИ
Главный шпиндел. двигатель,
кВт
5
5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
Вспом. шпиндел. двигатель,
кВт
1,3- 0,8
1,3- 0,8
1,3- 0,8
1,3- 0,8
1,3- 0,8
1,3- 0,8
1,3- 0,8
1,3- 0,8
Двигатель гидравл. насоса,
кВт
1
1
1
1
1
1
1
1
Двигатель насоса охлажд.,
кВт
0,12
0,12
0,12
0,12
0,25
0,25
0,25
0,25
РАЗМЕРЫ И ВЕС
Габариты: длина x ширина,
мм
1900x 1370
2000x 1470
2300x 1570
2600x 1570
3200x 1700
3600x 1700
4100x 1870
4500x 1870
Высота машины,
мм
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2050
Требуем. рабочее простр-во: длина x ширина,
мм
4380x 1370
4380x 1370
4380x 1370
5380x 1370
5380x 1370
6380x 1370
5380x 1370
6380x 1370
Габариты упаковки,
м
2,10x 1,18 x1,96
2,30x 1,31 x2,24
2,52x 1,58 x2,31
3,28x 1,56 x2,26
2,89x 1,96 x2,62
3,88x 1,96 x2,62
4,3x 2,1 x2,62
4,88x 2,1 x2,62
Чистый вес приблиз.,
кг
1000
1700
2100
2800
3100
3700
4100
4900
Вес с упаковкой приблиз.,
кг
1200
1950
2450
3150
3500
4100
4700
5300
* - для станков ALPHA-10-V и ALPHA-12-V с функцией фрезерования без шлифования.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
Резервуар охлаждающей жидкости, электронасос с электрической системой.
Законченная гидравлическая система станка.
Главное устройство управления подачей с индикатором.
Защитные брызговые кожухи.
Сегментированный шлифовальный круг с абразивными сегментами.
Держатель для фрезерования с 2 резцами для чугуна и алюминиевых сплавов.
Защитный кожух для круга.
Приспособление для правки круга.
2 параллели высотой 100 мм с болтами.
4 фиксирующих зажима с болтами.
Оправка для балансировки круга.
Набор гаечных ключей.
Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Зажимы для крепления деталей.
Магнитные очистители.
Шлифовальные круги.
Балансировочные стенды.
Магнитные и поворотные столы, вспомогательная оснастка.
Набор резцов для фрезерования алюминия.
Набор резцов для фрезерования чугуна.
Набор абразивных брусков для обработки чугуна.
Набор абразивных брусков для стали.
Набор абразивных брусков для алюминия.
Резцовые головки для фрезерования диаметром 125-200 мм.
Алмаз.
Приводной ремень.
Приводной поворотный стол для шлифования маховиков и нажимных дисков сцепления и ступица в сборе с чашечным шлифовальным кругом для чугуна диаметром 125 мм и 3-мя зажимами (для использования с поворотным столом)
Фрезерное приспособление для установки на шлифовальный круг диаметром 380 мм с 12 резцами
Установка поворотного стола с чашечным кругом на станке
Рулонный бумажный фильтр охлаждающей жидкости для особо тонких работ
Универсальное приспособление для зажима V-образных блоков цилиндров и головок блока
Зажимные суппорты для головок блока FIAT, GOLF, PEUGEOT, FORD
Ориентировочные отпускные цены (EURO, без НДС и транспорта) в стандартной комплектации без инструмента и оснастки:
ALPHA 10 - В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ НЕДОСТУПНО ДЛЯ ЗАКАЗА
ALPHA 12 - от 34 080.00
ALPHA 15 - В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ НЕДОСТУПНО ДЛЯ ЗАКАЗА
ALPHA 17 - от 58 800.00
ALPHA 18 - от 71 160.00
ALPHA 23 - от 84 360.00
Специализированный моторный центр (СМЦ) «АБ-Инжиниринг» является одним из пользователей станков ROBBI — в нашем цехе работают хонинговальный станок ROBBI SET150-E с 6-брусковой хонголовкой и автоматическим управлением PLC, горизонтально-расточной станок ROBBI R2000-B и пресс для правки коленвалов ROBBI K-84. Посмотреть их в работе всегда можно в Москве в цехе АБ-Инжиниринг, а другие станки, в том числе, шлифовальные и расточные — в цехах наших партнеров.
«АБ-Инжиниринг» как дистрибьютор компании ROBBI дает исчерпывающую информацию о работе оборудования, оказывает помощь в приобретении станков ROBBI, их оснастки и инструмента, осуществляет гарантийное и послегарантийное сопровождение оборудования ROBBI, подготовку и обучение персонала технологиям ремонта деталей.
Срок подготовки станков ремонтной линии к отгрузке на заводе компании ROBBI составляет 1,5 — 4,5 месяцев с момента заказа и предоплаты станка и зависит от модели и комплектации дополнительным оборудованием.
Гарантийное обязательство на всю продукцию компании ROBBI — 12 месяцев со дня установки и подключения оборудования.
Каталог ремонтного оборудования ROBBI
Наш каталог ремонтного оборудования ROBBI (64 стр., формат PDF 4,8 Мб) поможет вам подробно узнать шлифовальные, расточные и хонинговальные станки ROBBI для ремонта деталей любых двигателей.>
Рекомендуем также посмотреть наше слайд-шоу о том, как производятся станки на заводе ROBBI в Италии.
Характеристики станков, условия поставки и цены можно узнать:
– в Москве в СМЦ «АБ-Инжиниринг» по телефону +7 495 545-6936 или по электронной почте.
– сделав запрос на сайте прямо сейчас.
СМЦ «АБ-Инжиниринг» также поможет сделать эскизный проект и скомплектовать оборудованием ROBBI участок механической обработки деталей по конкретному техническому заданию.
Мы готовы предложить Вам любой вариант оборудования Вашего цеха станками любого производителя — от самой дорогой TOP-модели до самого дешевого, но не менее качественного станка.
ВНИМАНИЕ! Сайт www.ab-engine.com носит исключительно информационный характер и не может рассматриваться в качестве публичной оферты согласно положениям Статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации. Пожалуйста, обращайтесь к менеджерам по продажам для получения подробной информации о ценах на оборудование.