АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РЕШЕНИЕ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ ДЛЯ КОМПАНИИ ATLAS COPCO

Компания Atlas Copco, мировой лидер в продуктах пневмо и электроэнергетики, установила роботизировано управляемую систему окончательной пескоструйной обработки Guyson, представляющую собой ячейку производственной линии для легкого удаления заусенцев и косметической окончательной отделки диапазона механически обработанных роторов и валов.

Задачей Guyson было произвести точное и гибкое устройство, которое могло автоматически обработать широкий диапазон деталей различных размеров, с возможностью приспособить новые проекты в будущем. Размеры деталей могут колебаться от 40 до 120 мм длины.

Чтобы достигнуть этих целей, проверенное устройство пескоструйной обработки Guyson Multiblast® RXS900 с периодической подачей поворотного стола было размещено в основе производственной ячейки.

Большое количество деталей размещается в пределах паллет и затем конвейера, устанавливаемого в точную позицию перед камерой пескоструйной очистки RXS900. От этой точки робот с шестью осями и тремя захватными устройствами с пальцами снимает деталь с паллеты и размещает ее на пескодувном шпинделе. Затем деталь проходит через ряд рабочих станций, где в комбинации вертикального перемещения регулируемых по высоте пескодувных форсунок, которые уже находятся в необходимом положении, и фиксированного положения детали обеспечивается заданная отделка.

Когда пескоструйная обработка и воздушная продувка закончены, тот же самый робот снимает деталь и помещает ее в разгружаемую паллету, расположенную на выходном конвейере. Цикл продолжается автоматически, пока все детали на паллете не будут обработаны.

Управление PLC через систему HMI позволяет каждой детали быть загруженной в структуру меню. Это означает, что автоматизированная работа, в том числе, загрузка/разгрузка детали, пескоструйный цикл и конфигурация пистолета, может быть автоматически вызвана для многих различных размеров деталей, обеспечивая полную гибкость системы.